321 дат басмас корыч күмелгән труба химик составы Механик үзлекләр һәм коррозия тәртибе, яңа электрод белән дуплекс пассажир корыч эретеп ябыштыру.

Nature.com сайтына кергәнегез өчен рәхмәт.Сез чикләнгән CSS ярдәме белән браузер версиясен кулланасыз.Иң яхшы тәҗрибә өчен без яңартылган браузерны кулланырга киңәш итәбез (яки Internet Explorer'та туры килү режимын сүндерегез).Моннан тыш, дәвамлы ярдәмне тәэмин итү өчен, без сайтны стильләр һәм JavaScriptсыз күрсәтәбез.
Слайдка өч мәкалә күрсәтүче слайдерлар.Слайдлар аша хәрәкәт итү өчен арткы һәм киләсе төймәләрне кулланыгыз, яки һәр слайд аша хәрәкәт итү өчен ахырдагы слайд контроллер төймәләрен кулланыгыз.

Датсыз корыч 321 Көймә трубасы химик составы

321 дат басмас корыч торбаларның химик составы түбәндәгечә:
- углерод: максимум 0,08%
- Марганец: максимум 2,00%
- Никель: 9.00% мин

Датсыз корыч 321 Көйлә трубасы механик үзлекләре

Датсыз корыч 321 кәтүк трубасы җитештерүчесе әйтүенчә, 321 кәтүк торбаларның механик үзлекләре түбәндә китерелгән: Керү көче (psi) ieldитешү көче (psi) Озынлык (%)

Датсыз корыч 321 кәтүк трубасын куллану һәм куллану

Күпчелек инженерлык кушымталарында дуплекс тотрыксыз корыч (DSS) эретеп ябыштырылган корылмаларның механик һәм коррозия үзенчәлекләре иң мөһим факторлар.Хәзерге тикшеренүдә 3,5% NaCl симуляцияләнгән мохиттә дуплекс дат басмас корыч эретеп ябыштыручыларның механик үзлекләре һәм коррозиягә каршы торуы тикшерелде, флук үрнәкләренә эретелгән элементлар кушылмыйча, махсус эшләнгән яңа электрод кулланып.DSS такталарын эретеп ябыштыру өчен E1 һәм E2 электродларында төп индексы 2.40 һәм 0.40 булган ике төрле агым кулланылды.Агым композицияләренең җылылык тотрыклылыгы термогравиметрик анализ ярдәмендә бәяләнде.Химик состав, шулай ук ​​эретелгән буыннарның механик һәм коррозия үзлекләре төрле ASTM стандартлары нигезендә эмиссия спектроскопиясе ярдәмендә бәяләнде.Рентген дифракция DSS эретеп ябыштыручы этапларны билгеләр өчен кулланыла, һәм эретеп ябыштыручыларның микросруктурасын тикшерү өчен EDS ярдәмендә электрон сканерлау кулланыла.E1 электродлары белән эретеп ябыштырылган буыннарның керү көче 715-732 MPa эчендә, E2 электродлары - 606-687 MPa.Эретеп ябыштыру токы 90 А дан 110 Ага кадәр, катылыгы да артты.Төп агымнар белән капланган E1 электродлары белән эретелгән буыннар яхшырак механик үзлекләргә ия.Корыч структурасы 3,5% NaCl мохитендә югары коррозиягә каршы тора.Бу яңа эшләнгән электродлар белән эшләнгән эретеп ябыштырылган буыннарның эшләвен раслый.Нәтиҗә E һәм E2 капланган электродлар белән эретеп ябыштырылган күзәтелгән Cr һәм Mo кебек эретүче элементларның бетүе, һәм E2 һәм E2 электродлары ярдәмендә эретеп ябыштыручы Cr2N чыгару ягыннан карала.
Тарихи яктан, дуплекс дат басмас корыч (DSS) турында беренче рәсми искә алу 1927-нче елдан башлана, ул кайбер кастингларда гына кулланылган һәм углеродның күплеге аркасында күпчелек техник кушымталарда кулланылмаган1.Ләкин соңыннан, стандарт углерод күләме максималь 0,03% ка кадәр киметелде, һәм бу корычлар төрле өлкәләрдә киң кулланылды2,3.DSS - якынча тигез күләмдә феррит һәм остенитлы эретмәләр гаиләсе.Тикшеренүләр күрсәткәнчә, DSSдагы феррит фазасы 20-нче гасырда остенитик тотрыксыз корычлар (ASS) өчен мөһим проблема булган хлорид-стресс коррозиясеннән (SCC) бик яхшы саклый.Икенче яктан, кайбер инженерлык һәм бүтән тармакларда4 саклауга ихтыяҗ елына 20% ка кадәр арта.Ике этаплы остенитик-феррит структурасы булган бу инновацион корычны тиешле композиция сайлау, физик-химик һәм термомеханик эшкәртү ярдәмендә алырга мөмкин.Бер фазалы дат басмас корыч белән чагыштырганда, DSS югары җитештерүчәнлек көченә һәм SCC5, 6, 7, 8 каршы торырлык сәләтенә ия. диңгез суы һәм коррозив химикатлар9.Гомуми базарда никель (Ni) эретмәләренең еллык бәя үзгәрүләре аркасында, DSS структурасы, аеруча түбән никель тибы (аракы DSS), үзәк куб (FCC) тимер10, 11 белән чагыштырганда бик күп казанышларга иреште. ASE конструкцияләре проблемасы - алар төрле катлаулы шартларга дучар.Шуңа күрә, төрле инженерлык бүлекләре һәм компанияләре альтернатив түбән никель (Ni) дат басмас корычны алга этәрергә тырышалар, алар эретеп ябыштыручы традицион ASS белән чагыштырганда яхшырак яки диңгез су җылылык алмаштыргычлары, химия сәнәгате кебек сәнәгать кушымталарында кулланыла.хлорид концентрациясе зур булган мохит өчен 13 контейнер.
Хәзерге технологик прогресста эретеп ябыштырылган җитештерү мөһим роль уйный.Гадәттә, DSS структур әгъзалары газ белән сакланган дуга белән эретеп ябыштыру яки газ белән сакланган дуга белән эретү.Эретеп ябыштыру өчен кулланылган электрод составы эретеп ябыштыра.Эретеп ябыштыру электродлары ике өлештән тора: металл һәм агым.Еш кына электродлар агым белән капланган, металллар катнашмасы, алар бозылгач, газлар чыгаралар һәм эретеп ябыштыручы шлаг ясыйлар, эретеп ябышуны пычратудан саклыйлар, дуга тотрыклылыгын арттыралар, эретеп ябыштыру сыйфатын яхшырту өчен эретүче компонент өстиләр14 .Чуен, алюминий, дат басмаган корыч, йомшак корыч, югары көчле корыч, бакыр, бакыр, бронза - эретеп ябыштыручы электрод металлларының кайберләре, целлюлоза, тимер порошогы, водород - кулланылган материалларның кайберләре.Кайвакыт натрий, титан һәм калий шулай ук ​​агым катнашмасына кушыла.
Кайбер тикшерүчеләр электрод конфигурациясенең эретелгән корыч конструкцияләрнең механик һәм коррозия бөтенлегенә тәэсирен өйрәнергә тырыштылар.Сингх һ.б.15 су асты дугасы белән эретеп ябыштырылган эретеп ябыштыручыларның озынлыгына һәм киеренке көченә агым составының тәэсирен тикшерделәр.Нәтиҗә шуны күрсәтә: CaM2 һәм NiO FeMn булуы белән чагыштырганда киеренке көчнең төп детеринантлары.Chirag et al.16 электрод агымы катнашмасында рутил (TiO2) концентрациясен үзгәртеп SMAW кушылмаларын тикшерде.Карбон һәм кремнийның процент артуы һәм миграциясе аркасында микрохардлыкның үзлекләре артуы ачыкланды.Кумар [17] корыч плиткаларның су асты дугасын эретеп ябыштыру өчен агломерацияләнгән агымнарның дизайнын һәм үсешен өйрәнде.Нвигбо һәм Атуаня18 калийга бай натрий силикат бәйләүчеләрен дуга белән эретеп ябыштыру агымнарын җитештерүне тикшерделәр һәм 430 MPa көчле киеренкелеге булган һәм эре ашлык структурасы булган эретеп ябыштыручылар таптылар.Лотонгкум һ.б.рН шартларында.һәм 27 ° C.Дуплекс та, микро дуплекс дат басмас корычлар азотның коррозия тәртибенә бер үк эффект күрсәтәләр.Азот коррозия потенциалына яки pH 7 һәм 10 тәэсиренә тәэсир итмәде, ләкин pH 10дагы коррозия потенциалы pH 7 белән чагыштырганда түбән иде. Икенче яктан, өйрәнелгән барлык pH дәрәҗәләрендә азот күләме арту белән потенциал арта башлады. .Лакерда һ.б.20 цикллы потенциодинамик поляризация ярдәмендә 3,5% NaCl эремәсендә UNS S31803 һәм UNS S32304 дуплекс дат басмас корычларның чокырын өйрәнделәр.NaCl 3,5 вт% эремәсендә тикшерелгән ике корыч тәлинкәдә чокыр билгеләре табылды.UNS S31803 корыч коррозия потенциалына ия (Ecorr), потенциал (Epit) һәм поляризация каршылыгы (Rp) UNS S32304 корычка караганда.UNS S31803 корыч UNS S32304 корычка караганда югарырак.Jiзян һәм башкалар үткәргән тикшеренүләр буенча.[21], дуплекс тотрыксыз корычның икеләтә фазасына (остенит һәм феррит фазасына) туры килгән реактивация феррит составының 65% ка кадәр керә, һәм ферритны реактивлаштыру ток тыгызлыгы җылылык белән эшкәртү вакыты арту белән арта.Билгеле булганча, остенитик һәм ферритик этаплар төрле электрохимик реакцияләрдә төрле электрохимик реакцияләрне күрсәтәләр21,22,23,24.Абдо һ.б.Тикшерелгән DSS үрнәкләренең ачыкланган өслегендә коррозия күзәтелде.Бу ачышларга нигезләнеп, эретүче рН белән корылма күчерү процессында формалашкан фильмның каршылыгы арасында пропорциональ бәйләнеш барлыгы ачыкланды, бу чокыр формалашуга һәм аның спецификациясенә турыдан-туры тәэсир итә.Бу тикшерүнең максаты - яңа эшләнгән эретеп ябыштыручы электрод композициясенең 3,5% NaCl мохитендә эретелгән DSS 2205 механик һәм киемгә чыдамлыгына ничек тәэсир итүен аңлау.
Электрод каплау формулаларында кулланылган агым минераллары (Огяна), Коги штаты, Нигерия, Кальций Карбонат (CaCO3), Тараба штатыннан, Нигерия, Кремний Диоксиды (SiO2), Талк Порошогы (Mg3Si4O10) )) 2) һәм рутил (TiO2) Джос, Нигериядән алынган, һәм каолин (Al2 (OH) 4Si2O5) Канкара, Катсина штаты, Нигериядән алынган.Калий силикаты бәйләүче буларак кулланыла, ул Indiaиндстаннан алынган.
1 нче таблицада күрсәтелгәнчә, составлы оксидлар санлы баланста мөстәкыйль үлчәделәр.Аннары бер тигез ярым каты паста алу өчен 30 минут эчендә Indianинд Корыч һәм Чылбыр Продуктлары ООО (ISWP) электр миксерында (модель: 641-048) калий силикат бәйләүче белән (23% авырлыкта) кушылды.Дым катнаш агым брикетинг машинасыннан цилиндрик формага бастырыла һәм 80-100 кг / см2 басымда экструзия камерасына ашатыла, һәм чыбык белән туклану камерасыннан 3,15 мм диаметрлы датсыз чыбык экструдеры белән тукланалар.Агым авыз / үлү системасы аша тукландырыла һәм электродларны чыгару өчен экструдерга укол.1,70 мм каплау факторы алынган, монда каплау факторы электрод диаметрының пол диаметрына мөнәсәбәте итеп билгеләнә.Аннары капланган электродлар 24 сәгать һавада киптерделәр, аннары мичтә (PH-248-0571 / 5448 моделе) 150-250 ° C \ (- \) 2 сәгать эчендә кальцинацияләнделәр.Агымның эшкәртүчәнлеген исәпләү өчен тигезләмәне кулланыгыз.(1) 26;
E1 һәм E2 композицияләренең агым үрнәкләренең җылылык тотрыклылыгы термогравиметрик анализ ярдәмендә билгеләнде (TGA).Анализ өчен якынча 25.33 мг агым үрнәге TGAга йөкләнде.Тикшеренүләр N2 өзлексез агымы белән 60 мл / мин тизлектә алынган инерт шартларында үткәрелде.° рнәк 30 ° C дан 1000 ° C га кадәр җылытылды, 10 ° C / мин.Wang et al.27, Xu et al.28 һәм Dagwa et al.29 күрсәткән ысуллар буенча, җылылык таркалуы һәм билгеле температурада үрнәкләрнең авырлыгы TGA участокларыннан бәяләнде.
Ике 300 x 60 x 6 мм DSS тәлинкәләрне эретергә әзерләгез.V-трюк 3 мм тамыр аермасы, 2 мм тамыр тишеге һәм 60 ° трюк почмагы белән эшләнгән.Аннары тәлинкә ацетон белән юылган, булган пычраткыч матдәләрне бетерү өчен.Тәлинкәләрне сакланган металл дуга аркасы эретеп ябыштыручы (SMAW) белән туры электрод уңай полярлыгы (DCEP) белән капланган электродлар (E1 һәм E2) һәм диаметры 3,15 мм булган белешмә электрод (C) ярдәмендә эретегез.Электр агымы эшкәртү (EDM) (Модель: Excetek-V400) механик сынау һәм коррозия характеристикасы өчен эретеп ябыштырылган корыч үрнәкләрен машинада куллану өчен кулланылды.2 нче таблицада үрнәк коды һәм тасвирламасы күрсәтелә, һәм 3 нче таблицада DSS тактасын эретү өчен кулланылган төрле эретеп ябыштыру параметрлары күрсәтелгән.Тигезләмә (2) тиешле җылылык кертүне исәпләү өчен кулланыла.
110 - 800 нм дулкын озынлыгы һәм SQL мәгълүмат базасы программалары булган Bruker Q8 MAGELLAN оптик эмиссия спектрометры (OES) кулланып, E1, E2 һәм C электродларының эретеп ябыштыручы химик составы, шулай ук ​​төп металл үрнәкләре билгеләнде.сынау вакытында электрод белән металл үрнәге арасындагы аерманы куллана, очкын формасында электр энергиясе чыгара.Компонентлар үрнәге парланган һәм сиптерелгән, аннары атом дулкыны, соңыннан билгеле бер спектр спектрын чыгара31.Ampleрнәкне сыйфатлы анализлау өчен, фотомультипликатор трубасы һәр элемент өчен махсус спектр булуын, шулай ук ​​спектрның интенсивлыгын үлчәя.Аннары тигезләмәне эквивалентка каршы тору санын (PREN) исәпләү өчен кулланыгыз.(3) Хром һәм никель эквивалентларын (Крек һәм Ниек) тигезләмәләрдән исәпләү өчен 32 һәм WRC 1992 дәүләт схемасы кулланыла.(4) һәм (5) - 33 һәм 34;
Игътибар итегез, PREN Cr, Mo һәм N өч төп элементның уңай йогынтысын гына исәпкә ала, ә азот факторы 16-30 диапазонында.Гадәттә, x 16, 20, яки 30 исемлектән сайлана. Дуплекс дат басмас корычлар буенча тикшеренүләрдә, PREN35,36 кыйммәтләрен исәпләү өчен, уртача 20 кыйммәт кулланыла.
Төрле электродлар ярдәмендә эретеп ябыштырылган буыннар универсаль сынау машинасында (инстрон 8800 UTM) ASTM E8-21 нигезендә 0,5 мм / минут ставкасында сынадылар.Керү көче (УТС), 0,2% кыру көче (YS), озынлыгы ASTM E8-2137 буенча исәпләнде.
DSS 2205 эретеп ябыштыручылар беренче җиргә салынганнар һәм каты анализ алдыннан төрле челтәр зурлыкларын (120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000 һәм 1200) кулланып бизәлгәннәр.Эретелгән үрнәкләр E1, E2 һәм C электродлары белән эшләнде. Катылык эретү үзәгеннән төп металлга кадәр 1 мм интервал белән ун (10) ноктада үлчәнә.
Рентген диффрактометр (D8 Discover, Bruker, Германия) Bruker XRD Commander программа тәэминаты белән конфигурацияләнгән һәм Fe-фильтрланган Cu-K-α нурланыш 8.04 кВ энергиясе белән 1,5406 Å дулкын озынлыгына туры килә һәм сканерлау тизлеге 3 ° Сканер диапазоны (2θ) мин-1 - DSS эретеп ябыштыручы E1, E2 һәм C һәм BM электродлары белән фаз анализы өчен 38 - 103 °.Ритвелдны чистарту ысулы Лютеротти39 белән сурәтләнгән MAUD программасын кулланып субъект этапларын индексацияләү өчен кулланылды.ASTM E1245-03 нигезендә, E1, E2 һәм C электродларының эретеп ябыштырылган микроскопик сурәтләренә санлы металлографик анализ Image J40 программа ярдәмендә үткәрелде.Феррит-остенитик фазаның күләм өлешен исәпләү нәтиҗәләре, аларның уртача бәясе һәм тайпылышы таблицада китерелгән.5. Инҗир үрнәге конфигурациясендә күрсәтелгәнчә.6д, оптик микроскопия (ОМ) анализы PM һәм E1 һәм E2 электродлары белән эретелгән буыннарны эретеп, үрнәкләрнең морфологиясен өйрәнү өчен.Samрнәкләр 120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500, һәм 2000 грит кремний карбид (SiC) сандугачлары белән бизәлгән.Аннары үрнәкләр электролитик рәвештә 10% су көчәнешендә бүлмә температурасында 10% су оксал кислотасы эремәсендә урнаштырылды һәм морфологик характеристика өчен LEICA DM 2500 M оптик микроскопка урнаштырылды.Алга таба үрнәкне бизәү SEM-BSE анализы өчен 2500 грит кремний карбид (SiC) кәгазе ярдәмендә башкарылды.Моннан тыш, эретелгән буыннар микросруктура өчен тикшерелде, ультра югары резолюцияле кыр эмиссиясен сканерлау электрон микроскопы (SEM) (FEI NOVA NANOSEM 430, АКШ) EMF белән җиһазландырылган.20 × 10 × 6 мм үрнәк 120 дән 2500 гә кадәр булган төрле SiC сандугачлары ярдәмендә җиргә салынган. Samрнәкләр электролитик рәвештә 40 г NaOH һәм 100 мл дистилляцияләнгән суда 5 В көчәнешендә 15 с көчәнештә, аннары палатаны азот белән чистартканнан соң, үрнәкләрне анализлау өчен, SEM палатасында урнашкан үрнәк тоткычка куелган.Вольфрам җылытылган җылытылган вольфрам филаменты белән ясалган электрон нур төрле зурлыктагы рәсемнәр ясау өчен үрнәктә торма ясый, һәм EMF нәтиҗәләре Roche һ.б. ысуллары ярдәмендә алынган.41 һәм Мокоби 42.
Электрохимик потенциодинамик поляризация ысулы ASTM G59-9743 һәм ASTM G5-1444 буенча 3,5% NaCl мохитендә E1, E2 һәм C электродлары белән эретелгән DSS 2205 тәлинкәләренең деградация потенциалын бәяләү өчен кулланылды.Электрохимик тестлар компьютер белән идарә ителгән Potentiostat-Galvanostat / ZRA аппараты ярдәмендә үткәрелде (модель: PC4 / 750, Gamry Instruments, АКШ).Электрохимик сынау өч электродлы сынау корылмасында үткәрелде: DSS 2205 эшче электрод, туенган каломель электроды (SCE) белешмә электрод һәм графит таягы электрод кебек.Urлчәүләр электрохимик күзәнәк ярдәмендә башкарылды, анда чишелешнең эш өлкәсе эшче электрод өлкәсе 0,78 см2 иде.-1.0лчәүләр 1,1 мВ / с сканерлау ставкасында алдан стабилизацияләнгән OCP (OCP белән чагыштырганда) -1.0 V дан +1,6 V потенциалга кадәр ясалды.
Электрохимик питинг критик температурасы сынаулары 3,5% NaCl күләмендә E1, E2, C электродлары белән ясалган эретеп ябыштыручыларның каршылыгын бәяләү өчен үткәрелде.ПБдагы питинг потенциалында (пассив һәм транспассив регионнар арасында), һәм E1, E2, Электрод С белән эретеп ябыштырылган үрнәкләр.CPT тесты икеләтә тотрыксыз корыч эретеп ябыштыру отчетлары45 һәм ASTM G150-1846 нигезендә үткәрелде.Эретеп ябыштырылырга тиешле корычларның һәрберсеннән (S-110A, E1-110A, E2-90A), 1 см2 мәйданы булган үрнәкләр киселде, шул исәптән нигез, эретеп ябыштыру, HAZ зоналары.Samрнәкләр стандарт металлографик үрнәк әзерләү процедуралары нигезендә сандугач һәм 1 мм алумина порошогы ярдәмендә бизәлгән.Оештырганнан соң, үрнәкләр ультратавышлы рәвештә ацетонда 2 минут чистартылды.CPT сынау күзәнәгенә 3,5% NaCl сынау эремәсе кушылды һәм термостат (Neslab RTE-111) ярдәмендә башлангыч температура 25 ° C ка көйләнде.25 ° C башлангыч сынау температурасына җиткәч, Ar газы 15 минутта шартлады, аннары үрнәкләр күзәнәккә урнаштырылды, һәм OCF 15 минутка үлчәнде.Аннары үрнәк 25 ° C температурада 0,3 В көчәнеш кулланып поляризацияләнде, һәм ток 10 мин45 өчен үлчәнде.Чишелешне 1 ° C / мин 50 ° C температурада җылыта башлагыз.Тест эремәсен җылытканда, температура сенсоры эремә температурасын өзлексез күзәтү өчен, вакыт һәм температура мәгълүматларын саклау өчен кулланыла, һәм токны үлчәү өчен потенциостат / галваностат кулланыла.Счетчик электроды буларак графит электроды кулланылды, һәм барлык потенциал Ag / AgCl сылтама электродына караганда үлчәнде.Аргонны чистарту бөтен сынау вакытында башкарылды.
Инҗирдә.1 эшкәртү (E1) һәм кислоталы (E2) электродлар җитештерү өчен кулланылган F1 һәм F2 агым компонентларының составын (авырлык процентында) күрсәтә.Агымның төп индексы эретелгән буыннарның механик һәм металлургия үзлекләрен фаразлау өчен кулланыла.F1 - E1 электродларын каплау өчен кулланылган агым компоненты, ул эшкәртү агымы дип атала, чөнки аның төп индексы> 1,2 (ягъни 2.40), һәм F2 - E2 электродларын каплау өчен кулланылган агым, аның төплеге аркасында кислота агымы дип атала. индексы <0.9 (ягъни 2.40).0.40).Билгеле, төп агымнар белән капланган электродлар күпчелек очракта кислота агымнары белән капланган электродларга караганда яхшырак механик үзлекләргә ия.Бу характеристика E1 электрод өчен агым композиция системасында төп оксидның өстенлек итү функциясе.Киресенчә, шлакны чыгару (аерылу) һәм E2 электродлары белән эретелгән буыннарда күзәтелгән түбән чәчкечләр рутилның югары эчтәлеге булган кислота агымы белән капланган электродларга хас.Бу күзәтү Gill47 табышмакларына туры килә, рутил эчтәлегенең шлакның аерылуына һәм кислота агымы белән капланган электродларның аз таралуы шлакның тиз туңуына ярдәм итә.Электродларны E1 һәм E2 белән каплау өчен кулланылган агым системасындагы каолин майлау материалында кулланылган, һәм тал порошогы электродларның экструдициясен яхшырткан.Агым системаларындагы калий силикат бәйләүчеләре яхшырак дуга яндыруга һәм эш тотрыклылыгына булышалар, һәм, ябыштыргыч үзлекләренә өстәп, эретеп ябыштырылган продуктларда шлак аеруны яхшырталар.CaCO3 агымдагы чиста ваткыч (шлак сындыручы) булганлыктан һәм CaO җылылык бозылуы аркасында эретеп ябыштыру вакытында күп төтен чыгарырга омтыла һәм якынча 44% CO2, TiO2 (чиста төзүче / шлак элеккеге буларак) күләмне киметергә ярдәм итә. эретеп ябыштыру вакытында төтен.эретеп ябыштыру һәм шулай итеп Jing et al.48 тәкъдим иткәнчә шлак аерылуны яхшырту.Фтор агымы (CaF2) - химик агрессив агым, эретеп чисталыкны яхшырта.Ястрзбска һ.б.49 бу флюор составының флорид составының эретеп ябышу чисталыгына тәэсире турында хәбәр иттеләр.Гадәттә, дуга аркасының тотрыклылыгын яхшырту, эретүче элементлар өстәү, шлак төзү, җитештерүчәнлекне арттыру һәм 50 эретеп ябыштыручы бассейнның сыйфатын яхшырту өчен эретеп ябыштыручы мәйданга агалар.
Рәсемнәрдә күрсәтелгән TGA-DTG кәкреләре.2а һәм 2б азотлы атмосферада 30-1000 ° C температурада җылыткач, өч этаплы авырлыкны күрсәтәләр.2а һәм б рәсемнәрендәге нәтиҗәләр шуны күрсәтә: төп һәм кислота агымы үрнәкләре өчен TGA кәкре туры төшә, ахыр чиктә температура күчәренә параллель булганчы, тиешенчә 866,49 ° C һәм 849,10 ° C.2а һәм 2б рәсемнәрендәге TGA кәкреләре башында 1,30% һәм 0,81% авырлыкны югалту агым компонентлары үзләштергән дым, шулай ук ​​өслек дымының парга әйләнүе һәм сусызлануы белән бәйле.Инҗирнең икенче һәм өченче этапларында төп агым үрнәкләренең төп бүленеше.2а температура 619,45 ° C - 766.36 ° C һәм 766.36 ° C - 866.49 ° C булган, һәм аларның авырлыгы 2,84 һәм 9,48% булган., тиешенчә.665,23 ° C - 745.37 ° C һәм 745.37 ° C - 849,10 ° C температура диапазонында булган 7б рәсемендәге кислоталы агым үрнәкләре өчен, аларның процент авырлыгы тиешенчә 0,81 һәм 6,73% булган. җылылык бүленеше.Агым компонентлары органик булмаганлыктан, үзгәрүчәннәр агым катнашмасы белән чикләнәләр.Шуңа күрә киметү һәм оксидлаштыру куркыныч.Бу Balogun et al.51, Kamli et al.52 һәм Adeleke et al.53 нәтиҗәләре белән туры килә.Инҗирдә күзәтелгән агым үрнәгенең массалы югалту суммасы.2а һәм 2б - 13,26% һәм 8,43%.Инҗирдә агым үрнәкләренең аз массасы югалуы.2б TiO2 һәм SiO2 (эре 1843 һәм 1710 ° C) эретү нокталары аркасында, төп катнаш оксидлар булып, 5,5,55, ә TiO2 һәм SiO2 түбән эрү нокталарына ия.эретү ноктасы Беренчел оксид: CaCO3 (825 ° C) инҗирдәге агым үрнәгендә.2а56.Агым катнашмаларындагы төп оксидларның эрү ноктасындагы бу үзгәрешләр Shi et al.54, Ringdalen et al.55 һәм Du et al.56 тарафыннан яхшы хәбәр ителә.2а һәм 2б рәсемнәрендә өзлексез авырлыкны күзәтеп, нәтиҗә ясарга була, E1 һәм E2 электрод капламаларында кулланылган агым үрнәкләре Браун57 тәкъдим иткәнчә бер этаплы бозылу кичерә.Процессның температура диапазонын инҗирдә тудырылган кәкреләрдән (wt%) күрергә мөмкин.2а һәм б.TGA сызыгы флук системасы фаза үзгәрүен һәм кристалллашкан температураны төгәл тасвирлый алмаганлыктан, TGA туемы агым системасын әзерләү өчен эндотермик чокы буларак һәр күренешнең төгәл температура бәясен билгеләү өчен кулланыла.
TGA-DTG кәкреләре (а) E1 электрод каплау өчен эшкәртү агымы һәм б) E2 электрод каплау өчен кислота агымы.
4 нче таблицада спектропотометрик анализ һәм SEM-EDS анализы күрсәтелгән, DSS 2205 төп ​​металл һәм E1, E2 һәм C электродлары ярдәмендә ясалган эретеп ябыштыручылар.E1 һәм E2 күрсәткәнчә, хром (Cr) эчтәлеге кискен кимегән, 18,94 һәм 17.04%, һәм молибден (Mo) эчтәлеге тиешенчә 0,06 һәм 0,08% булган.E1 һәм E2 электродлары булган эретеп ябыштыручыларның кыйммәтләре түбәнрәк.Бу SEM-EDS анализыннан феррит-остенитик этап өчен исәпләнгән PREN кыйммәтенә бераз туры килә.Шуңа күрә, чокырның этапта түбән PREN кыйммәтләре белән башланганын күрергә мөмкин (E1 һәм E2 эретеп ябыштыручылар), нигездә, 4 нче таблицада күрсәтелгәнчә, бу эретеп эретү эретүнең эретүен һәм явым-төшемен күрсәтә.Соңыннан, E1 һәм E2 электродлары ярдәмендә җитештерелгән эретеп ябыштыручы Cr һәм Mo эретүче элементларның эчтәлегенең кимүе һәм аларның түбән эквивалент кыйммәтләре (PREN) 4 таблицада күрсәтелгән, бу агрессив мохиттә каршылыкны саклап калу өчен проблема тудыра. хлорид мохитендә.- әйләнә-тирә мохит.11,14% чагыштырмача югары никель (Ni) һәм E1 һәм E2 электродларының эретеп ябыштырылган кушылмаларында марганецның рөхсәт ителгән чикләре диңгез суын симуляцияләү шартларында кулланылган эретеп ябыштыру механик үзлекләренә уңай йогынты ясарга мөмкин (3 нче рәсем). ).uanан һәм Oy58 һәм Jing et al.48 эшләрен кулланып ясалганнар, югары никель һәм марганец композицияләренең авыр эш шартларында DSS эретеп ябыштырылган корылмаларның механик үзлекләрен яхшырту тәэсиренә.
(A) UTS һәм 0,2% YS һәм (b) форма һәм тулы озынлык һәм аларның стандарт тайпылышлары өчен киеренке сынау нәтиҗәләре.
Эшләнгән электродлардан (E1 һәм E2) һәм коммерцияле электродтан (C) ясалган төп материалның (BM) һәм эретеп ябыштырылган көчләренең 90 A һәм 110 A. 3 (a) һәм эретеп ябыштыручы ике агымында бәяләнде. (б) UTS, YS 0,2% офсет белән күрсәтү, аларның озынлыгы һәм стандарт тайпылыш мәгълүматлары.UTS һәм YS фигуралардан алынган 0,2% нәтиҗәләрен офсетлый.3а үрнәк өчен оптималь кыйммәтләрне күрсәтегез.1 (БМ), үрнәк no.3 (эретеп E1), үрнәк no.5 (эретеп E2) һәм үрнәк no.6 (С белән эретеп ябыштыручылар) - 878 һәм 616 MPa, 732 һәм 497 MPa, 687 һәм 461 MPa һәм 769 һәм 549 MPa, һәм аларның стандарт тайпылышлары.Инҗирдән.110 А) 1, 2, 3, 6 һәм 7 номерлы үрнәкләр, минималь тәкъдим ителгән киеренкелек үзлекләре 450 MPa-тан артык, һәм Grocki32 тәкъдим иткән киеренке тестта 620 MPa.Э1, Е2 һәм С электродлары белән эретеп ябыштыру үрнәкләренең озынлыгы, 90 А һәм 110 А эретеп ябыштыру агымнарында No.2, No. 3, No. 4, No. 5, No. 6 һәм No. 7 үрнәкләре белән күрсәтелгән, тиешенчә, пластиклыкны һәм намуслылыкны күрсәтә.төп металлларга мөнәсәбәт.Түбән озынлык эретеп ябыштыру җитешсезлекләре яки электрод агымы составы белән аңлатылды (3б рәсем).Нәтиҗә ясарга була, BM дуплекс тотрыксыз корыч һәм E1, E2 һәм C электродлары белән эретеп ябыштырылган буыннар, чагыштырмача югары никель эчтәлеге аркасында, киеренкелек үзенчәлекләренә ия (4 таблица), ләкин бу мөлкәт эретелгән буыннарда күзәтелде.Азрак эффектив E2 агымның кислоталы составыннан алынган.Gunn59 никель эретмәләренең эретелгән буыннарның механик үзлекләрен яхшырту, фаз тигезләнешен һәм элемент бүленешен контрольдә тоту тәэсирен күрсәтте.Бу тагын бер кат раслый, төп агым композицияләреннән ясалган электродлар, Bang et al.60 тәкъдим иткәнчә, кислоталы агым катнашмаларыннан ясалган электродларга караганда яхшырак механик үзлекләргә ия.Шулай итеп, яхшы киеренкелек үзлекләре булган яңа капланган электродның (E1) эретеп ябыштырылган үзлекләре турында булган белемнәргә зур өлеш кертелде.
Инҗирдә.4а һәм 4б рәсемнәрендә E1, E2 һәм C. 4a электродларының эретелгән буыннарының эксперименталь үрнәкләренең Викерс микрохардлык характеристикалары күрсәтелгән, үрнәкнең бер юнәлешеннән алынган (WZ-dan BM) һәм инҗирдә.4б үрнәкнең ике ягында алынган катылык нәтиҗәләрен күрсәтә.E1 һәм E2 электродлары белән эретелгән буыннарны эретеп ябыштырган 2, 3, 4 һәм 5 нче үрнәкләрне эретеп ябыштыру вакытында алынган катылык кыйммәтләре, эретеп ябыштыру циклында катылашу вакытында тупас бөртекле структура аркасында булырга мөмкин.Каты каты үсү каты бөртекле HAZда да, 2-7 номерлы барлык үрнәкләрнең нечкә бөртекле HAZында да күзәтелде (2 нче таблицада үрнәк кодларны карагыз), моны микроструктураның үзгәрүе белән аңлатырга мөмкин. Хром-эретеп ябыштыручы үрнәкләр нәтиҗәсендә эретеп ябыштыруга бай (Cr23C6).2, 3, 4 һәм 5 башка эретеп ябыштыру үрнәкләре белән чагыштырганда, Рәсемнәрдә No. 6 һәм 7 үрнәкләренең эретеп ябыштырылган буыннарының катылык кыйммәтләре.4а һәм 4б өстә (таблица 2).Мөхәммәт һ.б.БМ өлкәсендәге барлык эксперименталь үрнәкләрнең катылык кыйммәтләре эзлекле булып тоела.Эретеп ябыштырылган үрнәкләрне катгый анализлау нәтиҗәләре тенденциясе башка тикшерүчеләрнең нәтиҗәләре белән туры килә 61,63,64.
DSS үрнәкләренең эретелгән буыннарының каты кыйммәтләре (а) эретелгән үрнәкләрнең ярты өлеше һәм б) эретелгән буыннарның тулы өлеше.
E1, E2 һәм C электродлары белән эретелгән DSS 2205 булган төрле этаплар алынды һәм 2 \ (\ theta \) дифракция почмагы өчен XRD спектры 5 нче рәсемдә күрсәтелгән. Остенитның иң югары очлары (\ (\ гамма \) ) һәм феррит (\ (\ альфа \)) этаплары 43 ° һәм 44 ° дифракция почмакларында билгеләнде, эретеп ябыштыру составының ике этаплы 65 дат басмас корыч булуын расладылар.DSS BM остенитик (\ (\ гамма \)) һәм ферритик (\ (\ альфа \)) этапларын күрсәтә, 1 һәм 2. 6c, 7c һәм 9c рәсемнәрендә күрсәтелгән микроструктур нәтиҗәләрне раслый.DSS BM белән күзәтелгән ферритик (\ (\ альфа \)) фазасы һәм эретеп эретеп эретеп C электродка кадәр аның коррозиягә каршы торуын күрсәтә, чөнки бу этап корычның коррозиягә каршы торышын арттыруны максат итеп куя, Дэвисон һәм Редмонд66 кебек. белдерелгәнчә, Cr һәм Mo кебек ферритны тотрыклыландыручы элементлар булу, материалның пассив пленкасын хлорид булган шартларда тотрыклыландыра.5 нче таблицада санлы металлография буенча феррит-остенитик фаза күрсәтелгән.С электродының эретеп ябыштырылган буыннарындагы феррит-остенитик фазаның күләм өлешенә якынча ирешелә (≈1: 1).Түбән феррит (\ (\ альфа \)) эретеп ябыштыручыларның фаза составы күләм фракция нәтиҗәләрендә E1 һәм E2 электродларын кулланып (5 таблица) коррозицион мохиткә сизгерлекне күрсәтә, бу электрохимик анализ белән расланган.расланган (10а рәсем, б)), чөнки феррит фазасы югары көч һәм хлорид китергән стресс коррозия ярылуыннан саклый.Бу шулай ук ​​инҗирдәге E1 һәм E2 электродларының эретеп ябыштырылган түбән каты кыйммәтләре белән раслана.Корыч структурасында ферритның аз өлеше аркасында килеп чыккан 4а, б (таблица 5).E2 электродлары ярдәмендә эретеп ябыштырылган буыннарда тигезсез остенитик (\ (\ гамма \)) һәм ферритик (\ (\ альфа \)) этапларның булуы корычның бердәм коррозия һөҗүменә каршы зәгыйфьлеген күрсәтә.Киресенчә, E1 һәм C электродлары белән эретеп ябыштырылган буыннарның XPA спектры, BM нәтиҗәләре белән, гадәттә, остенитик һәм феррит стабилизация элементлары булуын күрсәтә, бу материалны төзелештә һәм нефть химиясе тармагында файдалы итә. , чөнки Джименез һ.б. бәхәсләште; 65;Дэвидсон & Редмонд66;Шамант һәм башкалар67.
Төрле эретеп ябыштырылган геометрияле E1 электродларының эретелгән буыннарының оптик микрографлары: а) кушылу сызыгын күрсәтүче HAZ, б) зуррак зурлыкта кушылу сызыгын күрсәтүче HAZ, в) феррит-остенитик фаза өчен BM, (г) эретеп геометрия )
Төрле эретеп ябыштыручы геометрияләрдә E2 электрод эретеп ябыштыручыларның оптик микрографлары: а) кушылу сызыгын күрсәтүче HAZ, б) зуррак зурлыкта кушылу сызыгын күрсәтүче HAZ, в) феррит-остенитик күпчелек фаза өчен BM, (г) эретеп геометрия, (e)) күчеш зонасын тирә-юньдә күрсәтү, (f) HAZ зуррак зурлыкта феррит-остенитик фазаны күрсәтә, (g) феррит-остенитик фазаны күрсәтүче эретеп ябыштыру зонасы.
Рәсемнәр 6a - c һәм, мәсәлән, төрле эретеп ябыштыру геометрияләрендә E1 электрод ярдәмендә эретелгән DSS буыннарының металлографик структурасын күрсәтәләр (6d рәсем), оптик микрографларның төрле зурлыкта кайда алынганын күрсәтәләр.Инҗирдә.6а, б, ф - эретелгән буыннарның күчү зоналары, феррит-остенитның фаза тигезләнеш структурасын күрсәтә.Рәсемнәр 7a-c һәм, мәсәлән, төрле эретеп ябыштыру геометрияләрендә E2 электрод ярдәмендә эретелгән DSS кушылмасының OMын күрсәтәләр, рәсемне төрле зурлыктагы OM анализлау пунктларын күрсәтәләр.Инҗирдә.7а, б, ф феррит-остенитик тигезлектә эретелгән эретелгән кушылуның күчү зонасын күрсәтә.Эретеп ябыштыру зонасында OM (WZ) инҗирдә күрсәтелгән.1 һәм инҗир.2. E1 һәм E2 6g һәм 7g электродлары өчен эретеп ябыштыручылар.BMдагы OM 1 һәм 2 нче рәсемнәрдә күрсәтелгән.6c, e һәм 7c, e тиешенчә E1 һәм E2 электродлары белән эретелгән буын очракларын күрсәтәләр.Яктылык мәйданы - остенит фазасы, кара кара мәйдан - феррит фазасы.Берләштерү сызыгы янындагы җылылык тәэсир иткән зонада (HAZ) фаза тигезләнеше Cr2N явым-төшемнәренең барлыкка килүен күрсәтте, Рәсемнәрдә SEM-BSE микрографларында күрсәтелгәнчә.8а, б һәм инҗирдә расланган.9а, б.Cr2N барлыгы Фигураларда үрнәкләрнең феррит фазасында күзәтелә.8a, b һәм SEM-EMF ноктасы анализы һәм эретеп ябыштырылган өлешләрнең EMF линия схемалары белән расланган (9а-б рәсем), эретеп ябыштыручы җылылык температурасы аркасында.Тираж хром һәм азот кертүне тизләтә, чөнки эретеп ябыштыруның югары температурасы азотның диффузия коэффициентын арттыра.Бу нәтиҗәләр Рамирез һ.б. бүтән тикшерүчеләр.70.71.
а) E2 белән эретеп ябыштырылган SEM-EMF анализы (1, 2 һәм 3);
Вәкиллек үрнәкләренең өске морфологиясе һәм аларга туры килгән EMFлар Рәсемнәрдә күрсәтелгән.10а - с.Инҗирдә.10а һәм 10б рәсемнәрендә SEM микрографлары һәм эретеп ябыштырылган EMF спектры эретеп ябыштыру зонасында E1 һәм E2 электродларын кулланып, инҗирдә күрсәтелә.10c SEM микрографларын һәм ОМның EMF спектрын күрсәтә, аларда остенит (\ (\ гамма \)) һәм феррит (\ (\ альфа \)) этаплары бар.10а рәсемдә EDS спектрында күрсәтелгәнчә, 6,25 вт% белән чагыштырганда Cr (21,69 вт%) һәм Мо (2,65 вт%) процентлары феррит-остенитик фазаның тиешле балансын сизәләр.Хром (15,97 вт%) һәм молибден (1,06 вт%) күләменең югары кимүе белән микросруктура, күрсәтелгән E2 электродының эретеп ябыштырылган кушылмасының микросруктурасында никельнең югары эчтәлеге белән чагыштырганда (10.08 вт%). инҗир.1. Чагыштырыгыз.EMF спектры 10б.Инҗирдә күрсәтелгән WZда күрелгән нечкә бөртекле остенитик структурасы булган акикуляр форма.10б эретеп ябыштыручы ферритизация элементларының (Cr һәм Mo) бетүен һәм хром нитридының (Cr2N) явым-төшемен раслый - остенитик этап.Остенитик (\ (\ гамма \)) һәм ферритик (\ (\ альфа \)) этаплары белән DSS эретелгән буыннарның явым-төшем кисәкчәләренең таралуы бу сүзләрне раслый72,73,74.Бу шулай ук ​​коррозиянең начар эшләвенә китерә, чөнки Cr 10б рәсемдә күрсәтелгәнчә корычның коррозиягә каршы торышын яхшырта торган пассив фильм формалаштыруның төп элементы булып санала.Күрергә була, 10-нчы рәсемдәге SEM микрографындагы BM ашлыкны чистартуны күрсәтә, чөнки аның EDS спектры нәтиҗәләре Cr (23.32 wt%), Mo (3.33 wt%) һәм Ni (6.32 wt) күрсәтә.%) яхшы химик үзлекләр.%) DSS76 структурасының феррит-остенитик фазасының тигезлек микросруктурасын тикшерү өчен мөһим эретүче элемент буларак.E1 электродының эретеп ябыштырылган буыннарына композицион EMF спектроскопик анализ нәтиҗәләре аны төзелештә һәм бераз агрессив шартларда куллануны аклый, чөнки микроструктурадагы остенит формированиеләре һәм феррит стабилизаторлары эретелгән буыннар өчен DSS AISI 220541.72 стандартына туры килә, 77.
Эретеп ябыштырылган SEM микрографлары, монда (а) эретү зонасының электрод E1 EMF спектры, б) эретеп ябыштыру зонасының электрод E2 EMF спектры, в) OM EMF спектры бар.
Практикада күзәтелгәнчә, DSS эретеп ябыштыручылар тулы ферритик (F-режим) режимында ныгыалар, остенит ядрәләре ферритик солвус температурасы астында нуклеяцияләнә, бу хромга никель эквивалентына бәйле (Creq / Nieq) (> 1.95 режимны формалаштыра F) Кайбер тикшерүчеләр корычның бу эффектын Cr һәм Mo феррит формалаштыручы элементлар буларак 8078,79 феррит формалаштыру элементлары аркасында сизделәр.Билгеле, DSS 2205 BM күп күләмдә Cr һәм Mo (Крекны күрсәтә), ләкин E1, E2 һәм C электродлары белән эретеп ябыштырганнан түбән Ni эчтәлегенә ия, бу Creq / Nieq нисбәтенә ярдәм итә.Бу шулай ук ​​хәзерге тикшеренүдә ачык күренә, 4 таблицада күрсәтелгәнчә, монда Creq / Nieq коэффициенты DSS 2205 BM өчен 1,95 өстендә билгеләнде.Күрергә була, E1, E2 һәм C электродлары белән эретеп ябыштыручы остенитик-феррит режимында (AF режимы), остенитик режимда (режим) һәм феррит-остенитик режимда, күпчелек режимның югары эчтәлеге аркасында (FA режимы) каты булалар. .), 4 нче таблицада күрсәтелгәнчә, эретеп ябыштыручы Ni, Cr һәм Mo эчтәлеге азрак, бу Creq / Nieq нисбәтенең BMныкыннан түбән булуын күрсәтә.E2 электрод эретеп ябыштыручы төп феррит вермикуляр феррит морфологиясенә ия булган һәм 4-таблицада күрсәтелгәнчә Creq / Nieq нисбәте 1,20 булган.
Инҗирдә.11а 3,5% NaCl эремәсендә AISI DSS 2205 корыч структурасы өчен ачык схема потенциалын (OCP) күрсәтә.Күрергә була, ORP кәкресе уңай үрнәккә күчә, металл үрнәгендә пассив пленка күренешен күрсәтә, потенциалның төшүе гомумиләштерелгән коррозияне күрсәтә, һәм вакыт узу белән даими потенциал а формалашуын күрсәтә. вакыт узу белән пассив фильм., Ampleрнәкнең өслеге тотрыклы һәм ябыштыргыч 77 бар. Кәкреләр эксперименталь субстратларны тотрыклы шартларда сурәтлиләр, электролитта 3,5% NaCl эремәсе булган 7 үрнәкне исәпкә алмаганда (С-электрод белән эретеп ябыштыралар), аз тотрыксызлыкны күрсәтә.Бу тотрыксызлыкны хлорид ионнары (Cl-) эремәсе белән чагыштырып була, ул коррозия реакциясен тизләтә ала, шуның белән коррозия дәрәҗәсен күтәрә ала.OCP сканерлау вакытында күзәтүләр күрсәткәнчә, реакциядә Cl агрессив шартларда үрнәкләрнең каршылыгына һәм термодинамик тотрыклылыгына тәэсир итә ала.Ма һ.б.81 һәм Лото һ.б.5 Cl- субстратларда пассив фильмнарның деградациясен тизләтүдә роль уйный, шуның белән алга таба киемгә булыша.
Өйрәнелгән үрнәкләргә электрохимик анализ: а) вакытка карап RSD эволюциясе һәм б) 3,5% NaCl эремәсендә үрнәкләрнең потенциодинамик поляризациясе.
Инҗирдә.11б 3,5% NaCl эремәсе тәэсирендә E1, E2 һәм C электродларының эретелгән буыннарының потенциодинамик поляризация кәкреләренә (PPC) чагыштырма анализ ясый.PPC һәм 3,5% NaCl эремәсендә эретелгән BM үрнәкләре пассив тәртип күрсәттеләр.5 нче таблицада PPC кәкреләреннән алынган үрнәкләрнең электрохимик анализ параметрлары күрсәтелгән, мәсәлән, Ecorr (коррозия потенциалы) һәм Epit (коррозия потенциалы) һәм алар белән бәйле тайпылышлар.Башка үрнәкләр белән чагыштырганда, E1 һәм E2 электродлары белән эретелгән, and1 һәм No. 7 үрнәкләре (BM һәм С электрод белән эретелгән буыннар) NaCl эремәсендә коррозия кую өчен зур потенциал күрсәттеләр (11б рәсем). ).Соңгысы белән чагыштырганда, элеккеге пассивлаштыргыч үзлекләр корычның микроструктур структурасы балансы (эстенитик һәм феррит фазалар) һәм эретүче элементлар концентрациясе белән бәйле.Микроструктурада феррит һәм остенитик этаплар булганга, Резендеа һ.б.82 агрессив медиада DSSның пассив тәртибен хуплады.E1 һәм E2 электродлары белән эретелгән үрнәкләрнең түбән эшләнеше эретеп ябыштыру зонасында (WZ) эретеп ябыштыручы элементларның тузуы белән бәйле булырга мөмкин, чөнки алар феррит фазасын тотрыклыландыралар (Cr һәм Mo). пассиваторлар Оксидлаштырылган корычларның остенитик фазасында эретмәләр.Бу элементларның каршылыкка тәэсире остенитик этапта феррит фазасына караганда зуррак.Шуңа күрә, феррит фазасы поляризация кәкресенең беренче пассивация өлкәсе белән бәйле остенитик фазага караганда тизрәк пассивлашу кичерә.Бу элементлар DSS питинг каршылыгына зур йогынты ясыйлар, чөнки ферритик фаза белән чагыштырганда, остенитик фазада зуррак каршылык күрсәтәләр.Шуңа күрә, феррит фазасының тиз пассивлашуы остенит фазасына караганда 81% югарырак.Cl-in чишелеш корыч пленаның пассивлашу сәләтенә көчле тискәре йогынты ясаса да.Димәк, үрнәкнең пассив фильмының тотрыклылыгы шактый кимиячәк84.Таблицадан.6 шулай ук ​​E1 электроды белән эретелгән эретелгән буыннарның коррозия потенциалының (Ecorr) E2 электроды белән эретелгән буыннар белән чагыштырганда бераз тотрыклырак булуын күрсәтә.Бу шулай ук ​​инҗирдә E1 һәм E2 электродларын кулланып эретеп ябыштыручыларның каты кыйммәтләренең түбән кыйммәтләре белән раслана.4а, б, ферритның аз булуы (5 таблица) һәм корыч структурасында хром һәм молибден (4 таблица) аз булуы аркасында.Нәтиҗә ясарга була, симуляцияләнгән диңгез мохитендәге корычларның коррозиягә каршы торуы эретеп ябыштыру токының кимүе белән арта һәм түбән Cr һәм Mo эчтәлеге һәм аз феррит эчтәлеге белән кими.Бу әйтем Сәлим һәм башкалар тарафыннан эретеп ябыштыру параметрларының эретеп ябыштыручы корычларның коррозия бөтенлегенә тәэсире турындагы тикшеренү белән туры килә.Хлорид корычка капиллярлы үзләштерү һәм диффузия кебек төрле чаралар аша үтеп кергәндә, тигез булмаган форма һәм тирәнлектәге чокырлар (коррозия) барлыкка килә.Механизм югары pH эремәләрендә шактый аерылып тора, анда әйләнә-тирә (OH-) төркемнәр корыч өслеккә тартыла, пассив пленканы тотрыклыландыра һәм корыч өслегенә өстәмә яклау бирә 25,86.And1 һәм No. 7 үрнәкләренең иң яхшы коррозиягә каршы торуы, нигездә, күп күләмдә δ-ферритның корыч структурасында булу белән бәйле (таблица 5) һәм күп күләмдә Cr һәм Mo (4 таблица), коррозия дәрәҗәсе, нигездә, корычта, DSS ысулы белән эретелгән, өлешләрнең остенитик-фаз структурасында бар.Шулай итеп, эретелгән химик состав эретеп ябыштырылган коррозия эшендә хәлиткеч роль уйный87,88.Моннан тыш, бу тикшеренүдә E1 һәм C электродлары белән эретеп ябыштырылган үрнәкләрнең PPC кәкреләреннән түбән Ecorr кыйммәтләрен күрсәтүе, OCP кәкреләреннән E2 электродын кулланып эретелгәннәргә караганда (таблица 5).Шуңа күрә анод өлкәсе түбән потенциалдан башлана.Бу үзгәреш, нигездә, үрнәк өслегендә барлыкка килгән пассивация катламының өлешчә тотрыклылануы һәм OCP89ның тулы тотрыклылыгына ирешкәнче булган катод поляризациясе белән бәйле.Инҗирдә.12а һәм b төрле эретеп ябыштыру шартларында эксперименталь коррозланган үрнәкләрнең 3D оптик профиль рәсемнәрен күрсәтәләр.Күрергә була, үрнәкләрнең питинг коррозия күләме 110 A (эретелгән эретеп ябыштыру токы) белән ясалган түбән чокыр коррозия потенциалы белән арта, түбән эретеп ябыштыру токы белән эретеп ябыштыручылар өчен алынган коррозия күләме белән чагыштырыла. 90 А. (12а рәсем).Бу Мөхәммәд 90-ның үрнәк өслегендә пассивлаштыру пленкасын юкка чыгару өчен, субстратны 3,5% NaCl эремәсенә китереп, хлорид һөҗүм итә башлавы, материалның эрүенә китереп раславын раслый.
4-нче таблицада SEM-EDS анализы шуны күрсәтә: һәр остенитик этапның PREN кыйммәтләре барлык эретеп ябыштыручы һәм BMдагы ферритныкыннан югарырак.Феррит / остенит интерфейсында чокыр ясау инициативасы һәм бу өлкәләрдә булган элементларның сегрегациясе аркасында пассив материал катламын җимерүне тизләтә91.Остенитик фазадан аермалы буларак, питингка каршы эквивалент (PRE) кыйммәте зуррак булганда, феррит фазасында питинг инициативасы түбән PRE кыйммәте аркасында (таблица 4).Остенит фазасында шактый күләмдә остенит стабилизаторы (азотның эрүчәнлеге) бар, бу элементның югары концентрациясен тәэмин итә, димәк, питингка каршы зур каршылык92.
Инҗирдә.13 нче рәсемдә E1, E2, C эретеп ябыштыручылар өчен критик температураның кәкреләре күрсәтелгән.АСТМ сынаулары вакытында ток тыгызлыгы 100 µA / см2га кадәр артканын исәпкә алсак, E1 белән @ 110A эретеп ябыштыручы минималь критик температураның 27,5 ° C күрсәткәнен күрсәтә, аннары E2 @ 90A эретү 40 CPT күрсәтә. ° C, һәм C @ 110A очракта иң югары CPT - 41 ° C.Күзәтелгән нәтиҗәләр поляризация тестларының күзәтелгән нәтиҗәләре белән яхшы килешә.
Дуплекс тотрыксыз корыч эретеп ябыштыручыларның механик үзлекләре һәм коррозия тәртибе яңа E1 һәм E2 электродлары ярдәмендә тикшерелде.SMAW процессында кулланылган эшкәртүле электрод (E1) һәм кислоталы электрод (E2) уңышлы капланган, гомуми каплау коэффициенты 1,7 мм һәм эшкәртү индексы тиешенчә 2,40 һәм 0.40.TGA кулланып инерт шартларында әзерләнгән агымнарның җылылык тотрыклылыгы бәяләнде.Агым матрицасында TiO2 (%) югары эчтәлеге булуы, төп агым (E1) белән капланган электродлар белән чагыштырганда, кислота агымы (E2) белән капланган электродлар өчен эретеп ябыштыруны яхшыртты.Ике капланган электрод (E1 һәм E2) яхшы дуга башлау сәләтенә ия булса да.Эретеп ябыштыру шартлары, аеруча җылылык кертү, эретеп ябыштыру токы һәм тизлеге, DSS 2205 эретеп ябыштыручы остенит / феррит фаза балансына һәм эретеп ябыштыруның искиткеч механик үзлекләренә ирешүдә мөһим роль уйный.E1 электроды белән эретелгән буыннар бик яхшы киеренкелек үзенчәлекләрен күрсәттеләр (кисү 0,2% YS = 497 MPa һәм UTS = 732 MPa), төп агым белән капланган электродларның кислота агымы белән капланган электродлар белән чагыштырганда югары нигез индексы булуын раслыйлар.Электродлар аз эшкәртүчәнлеге белән яхшырак механик үзлекләрен күрсәтәләр.Билгеле, яңа каплау (E1 һәм E2) белән электродларның эретеп ябыштырылган буыннарында феррит-остенитик фазаның тигезләнеше юк, бу эретеп ябыштыруның OES һәм SEM-EDS анализы ярдәмендә ачылган һәм күләм күләме белән бәяләнгән. эретеп ябыштыручы.Металлография аларның SEM өйрәнүен раслады.микросруктуралар.Бу, нигездә, Cr һәм Mo кебек эретүче элементларның тузуы һәм эретеп ябыштыру вакытында Cr2N чыгарылуы белән бәйле, бу EDS линиясе сканеры белән раслана.Бу шулай ук ​​E1 һәм E2 электродлары булган эретеп ябыштыручыларда күзәтелгән түбән катылык кыйммәтләре белән хуплана, корыч структурасында феррит һәм эретүче элементларның аз өлеше аркасында.E1 электродын кулланып эретеп ябыштыручыларның коррозия потенциалы (Экорр) E2 электродын кулланып эретеп ябыштыручылар белән чагыштырганда эретү коррозиясенә бераз аз чыдамлы булуын исбатлады.Бу 3,5% NaCl мохитендә сынап каралган эретеп ябыштыручы эретелгән электродларның эффективлыгын раслый.Нәтиҗә ясарга була, симуляцияләнгән диңгез мохитендәге коррозиягә каршы тору эретеп ябыштыру токының кимүе белән арта.Шулай итеп, карбидлар һәм нитридлар явым-төшеме һәм E1 һәм E2 электродларын кулланып эретелгән эретелгән буыннарның коррозия каршылыгының кимүе эретеп ябыштыру токының артуы белән аңлатылды, бу ике максатлы корычтан эретелгән буыннарның фаз балансында тигезсезлеккә китерде.
Сорау буенча, бу өйрәнү өчен мәгълүмат тиешле автор тарафыннан биреләчәк.
Смук О, Ненонен П., Ганнинен Х. һәм Лииматайн Дж.Металл.алма матер.транс.35, 2103. https://doi.org/10.1007/s11661-004-0158-9 (2004).
Курода Т., Икеучи К. һәм Китагава Y. Заманча дат басмас корычларга кушылуда микросруктура контроле.Алга киткән электромагнит энергиясе өчен яңа материалларны эшкәртүдә, 419–422 (2005).
Smook O. Микроструктурасы һәм заманча порошок металлургиясенең супер дуплекс дат басмас корычларының үзлекләре.Король технология институты (2004)
Лотто, ТР һәм Бабалола, П. Поляризация коррозия тәртибе һәм кислота хлорид концентрацияләрендә AA1070 алюминий һәм кремний карбид матрицасы композитларына микроструктур анализ.Ышанычлы инженер.4, 1. https://doi.org/10.1080/23311916.2017.1422229 (2017).
Бонолло Ф., Тизиани А. һәм Ферро П. Эретеп ябыштыру процессы, микроструктур үзгәрешләр һәм дуплекс һәм супер дуплекс тотрыксыз корычларның соңгы үзлекләре.Дуплекс дат басмас корыч 141-159 (Джон Вили & Сонс Inc., Хобокен, 2013).
Кисасоз А., Гурел С. һәм Карааслан А. Ике этаплы коррозиягә чыдам корычларда чүпләү процессына суыту вакытының һәм суыту тизлегенең йогынтысы.Металл.фән.җылылык белән эшкәртү.57, 544. https://doi.org/10.1007/s11041-016-9919-5 (2016).
Шрикант С, Сараванан П, Говиндараҗан П, Сисодия С һәм Рави К.Алга киткән алма.саклагыч.794, 714 (2013).
Муркуте П., Пасебани С.фән.10162 10-нчы реп. Https://doi.org/10.1038/s41598-020-67249-2 (2020).
Ошима, Т., Хабара, Y .. һәм Курода, К.ISIJ International 47, 359. https://doi.org/10.2355/isijinternational.47.359 (2007).
Оикава В., Tsуге С. һәм Гоном Ф. Саксыз дуплекс тотрыксыз корычларның яңа сериясен эшләү.NSSC 2120 ™, NSSC ™ 2351. NIPPON Корыч техник отчет No. 126 (2021).