Прогрессив үлемдә формалашканда, эш кисәгенең басымы, басым шартлары һәм башлангыч материал бөртекләрсез тотрыклы рәсем нәтиҗәләрен алу мөмкинлегенә тәэсир итә.
С: Без касәне 304 дат басмаган корычтан ясыйбыз.Прогрессив үлемнең беренче станциясендә без якынча 0,75 дюйм тирәнлеккә тартабыз.Мин фланг периметрының калынлыгын тикшергәндә, ул бер ягыннан икенчесенә 0,003 дюймга кадәр үзгәрергә мөмкин.Eachәрбер хит төрле, бер урында күренми.Миңа аның чималны эшкәртү белән бәйләнеше бар, мөгаен, төп табакның тышкы чите.Ничек без бер стакан даими форма кризиссыз ала алабыз?
:: Мин сезнең соравыгызның ике сорау биргәнен күрәм: беренчесе - сез рәсем ясау процессында алган вариацияләр, икенчесе - чыганак материал һәм аның спецификациясе.
Беренче проблема - корал дизайнындагы төп кимчелек, әйдәгез нигезләрне карап чыгыйк.Вакытлыча бөртекләр һәм сузылганнан соң касә флангларында калынлыкның үзгәрүләре сезнең прогрессив үтү станциясендә бәйләү коралларының җитмәвен күрсәтә.Сезнең дизайныгызны күрмичә, мин шакмак һәм үле радио һәм аларның тиешле чистартулары барлык стандарт дизайн параметрларына туры килә дип уйларга тиеш.
Рәсем ясау барышында эш кисәге рәсем үлчәме белән чит тоткыч арасында тотыла, ә рәсем сугучы материалны рәсем үлчәменә тарта, кабыкны формалаштыру өчен аны радиус буйлап тарта.Көчле сүрелү форма белән эш кисәге хуҗасы арасында була.Бу процесс барышында материал аркылы кысылуга дучар була, нәтиҗәдә бөртекләр һәм радиаль озынлык барлыкка килә, чөнки чит кеше материал агымын туктата.Әгәр мөһерләү басымы артык зур булса, материал тимернең тарту көче астында өзеләчәк.Әгәр дә ул бик түбән булса, бөртекләр барлыкка киләчәк.
Уңышлы рәсем ясау кабыгы диаметры белән эш диаметры арасындагы чиктән артып китә алмый.Бу лимит материалның процент озынлыгына бәйле.Гомуми кагыйдә - беренче тапкыр 55% - 60%, аннан соң һәрвакыт 20% буяу.Инҗирдә.1 сузу өчен кирәк булган преформ басымын исәпләү өчен стандарт формуланы күрсәтә (мин куркынычсызлык факторы буларак һәрвакыт ким дигәндә 30% өстәмә көч өстим. Бу кирәк булса киметелергә мөмкин, ләкин дизайн тәмамланганнан соң арттыру кыен).
Белем басымы p - корыч өчен 2,5 N / мм2, бакыр эретмәсе өчен 2,0-2,4 N / мм2 һәм алюминий эретмәсе өчен 1,2-1,5 N / мм2.
Фланг калынлыгындагы аермалар шулай ук сезнең корал дизайныгызның көчле түгеллеген күрсәтергә мөмкин.Форма аяк киеме иелмичә киеренкелеккә каршы торырлык калын булырга тиеш.Аяк киеме астындагы терәк көчле корычтан булырга тиеш, һәм коралларның юл күрсәткечләре сузылган вакытта өске һәм аскы коралларның капиталь хәрәкәтен булдырмас өчен җитәрлек зур булырга тиеш.
Сезнең яңалыкларга карагыз.Әгәр дә пресс-гидлар тузган һәм буш булса, сезнең коралларыгыз никадәр көчле булса да, сез уңышка ирешә алмассыз.Пресс-этәргечнең дөреслеген һәм пресс-инсультның озынлыгы буенча квадрат булуын тикшерегез.Рәсем майлау материалларыгызның фильтрланган һәм яхшы хәлдә булуына инаныгыз, һәм корал дөрес күләмдә кулланыла һәм авыз позициясен төзәтә.Барлык бастыру кораллары да өслекнең дөрес бетүен, каплануын һәм симметриясен җентекләп тикшерәләр.Theәм радио сызуга аеруча игътибар итегез, аларда камил геометрия һәм өслек чисталыгы булырга тиеш.
Шулай ук, клиентлар 304L һәм 304 стандартлары алышынырга мөмкин дип уйласа да, 304L сузу өчен иң яхшы сайлау.L түбән углеродны аңлата, ул 304Lга 35 KSI 0,2% уңыш бирә, 304 - 0,2% уңыш көче 42 KSI.16% түбән уңыш көче белән, 304L формалаштыру процессында форманы деформацияләү һәм тоту өчен аз көч таләп итә.Аны куллану җиңелрәк.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
STAMPING журналы - металл мөһер базары ихтыяҗларына багышланган бердәнбер сәүдә басмасы.1989 елдан башлап, басма заманча технологияләргә, промышленность тенденцияләренә, иң яхшы тәҗрибәләргә һәм яңалыкларга багышланган, мөһерләргә профессионалларга үз бизнесларын нәтиҗәлерәк алып барырга булыша.
ФАБРИКАТОРга тулы санлы керү хәзер кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керә.
The Tube & Pipe журналына тулы санлы керү хәзер бар, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
STAMPING журналына, соңгы технология казанышлары, алдынгы тәҗрибәләр һәм сәнәгать яңалыклары белән металл штамплау базары журналына тулы санлы рөхсәт алыгыз.
The Fabricator en Español санлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге бар, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге бирә.
Ике өлештән торган сериянең беренче өлешендә металл рәссам һәм эретеп ябыштыручы Рэй Риппл алып баручы Дэн Дэвиска кушыла…
Пост вакыты: Ян-03-2023