Күпчелек кулланучылар беләләр, 250 ° C-тан югары булганда, дуплекс класслар спинодаль черү аркасында килеп чыккан эмблитингка тәэсир итә ала.Ләкин 250 ° C абсолют чикме?Экспозиция вакытының эффекты нинди, аракы һәм супер дуплекс башкача эш итәме?

Фактлар чикләнгән эш темплары

Дуплекс материалларның югары температура шартларына эләгүен таләп итүче типик кушымталар - басым суднолары, җылыткыч плиталар / импеллерлар яки газ чыгаргычлар.Материаль үзлекләргә таләпләр югары механик көчтән коррозиягә каршы торырга мөмкин. Бу мәкаләдә каралган классларның химик составы 1 таблицада күрсәтелгән.

Спинодаль бозылу

Спинодаль бозылу (шулай ук ​​демикслау яки тарихи яктан 475 ° C-эмблитлинг дип атала) - феррит фазасында фазаны аеруның бер төре, ул якынча 475 ° C температурада була.Иң ачык эффект - микросруктураның үзгәрүе, α´ фазаның барлыкка килүенә китерә, бу материалның эмбритациясенә китерә.Бу, үз чиратында, соңгы продуктның эшләвен чикли.
1 нче рәсемдә өйрәнелгән дуплекс материаллар өчен температура вакытының күчү (TTT) схемасы күрсәтелгән, спинодаль бозылу 475 ° C өлкәсендә күрсәтелгән.Әйтергә кирәк, бу TTT схемасы Charpy-V үрнәкләренә тәэсир катгыйлыгын сынау белән үлчәнгән катгыйлыкның 50% ка кимүен күрсәтә, бу гадәттә эмблитингны күрсәтүче итеп кабул ителә.Кайбер кушымталарда катгыйлыкның зуррак кимүе кабул ителергә мөмкин, бу TTT схемасының формасын үзгәртә.Шуңа күрә, билгеле бер максималь OT билгеләү карары кабул ителү дәрәҗәсенә, ягъни соңгы продукт өчен катгыйлыкны киметүгә бәйле.Әйтергә кирәк, тарихи яктан TTT-графиклар шулай ук ​​27J кебек билгеләнгән бусага ярдәмендә җитештерелгән.

Higherгары эретелгән класслар

1 нче рәсемдә эретелгән элементларның LDX 2101 классыннан SDX 2507 классына кадәр артуы тизрәк бозылу тизлегенә китерә, ә аракы дуплекс черүнең тоткарланган башлануын күрсәтә.Хром (Cr) һәм никель (Ni) кебек эретүче элементларның спинодаль декорпациягә һәм эмбритациягә тәэсире алдагы тикшерүләрдә күрсәтелгән.5–8 Бу эффект 2 нче рәсемдә күрсәтелгән, температура булганда спинодаль бозылу көчәя. 300 дән 350 ° C ка кадәр күтәрелә һәм эретелгән DX 2205 белән чагыштырганда, югары эретелгән SDX 2507 класс өчен тизрәк.
Бу аңлау клиентларга сайланган класс һәм куллану өчен яраклы максималь OT турында карар кабул итүдә булышуда бик мөһим булырга мөмкин.

Максималь температураны билгеләү

Алда әйтелгәнчә, дуплекс материал өчен максималь OT тәэсир катгыйлыгының кабул ителгән төшүенә карап куелырга мөмкин.Гадәттә, 50% катгыйлыкны киметү кыйммәтенә туры килгән ОТ кабул ителә.

OT темпка һәм вакытка бәйле

1-нче рәсемдәге ТТТ диаграммасындагы кәкре койрыклардагы тау спинодаль бозылуның бер бусага температурасында гына булмавын һәм шул дәрәҗә астыннан тукталуын күрсәтә.Киресенчә, икеләтә процесс 475 ° C-тан түбән температурага дучар булганда, бу даими процесс.Ләкин шулай ук ​​аңлашыла, түбән диффузия темплары аркасында, түбән температуралар черү соңрак башланачак һәм күпкә әкренрәк бара.Шуңа күрә, түбән температурада дуплекс материал куллану еллар, хәтта дистә еллар проблемалар тудырмаска мөмкин.Ләкин хәзерге вакытта экспозиция вакытын исәпкә алмыйча максималь ОТ куярга омтылыш бар.Шуңа күрә төп сорау - материалны куллану куркынычсызмы, юкмы икәнен карар өчен нинди температура-вакыт комбинациясе кулланылырга тиеш?Герцман һ.б.

Эретеп ябыштыру

Күпчелек кушымталар компонентларга кушылу өчен эретеп ябыштыралар.Билгеле булганча, эретеп ябыштыручы микросруктура һәм аның химиясе төп материалдан аерылып тора 3.Тоткыч материалга, эретеп ябыштыру техникасына һәм эретеп ябыштыру параметрларына карап, эретеп ябыштыручыларның микросруктурасы күпчелек материалдан аерылып тора.Микросруктура гадәттә коерсер, һәм бу шулай ук ​​эре температурада җылылык тәэсир иткән югары температураны үз эченә ала (HTHAZ).Күпчелек һәм эретеп ябыштыручылар арасында микросруктураның төрләнеше монда карала.

Чикләүче факторларга йомгак ясау

Алдагы бүлекләр түбәндәге нәтиҗәләргә китерәләр:

• Барлык дуплекс материаллар да
  475 ° C тирәсендә температурада спинодаль бозылуга.
• Эретелгән эчтәлеккә карап, тизрәк яки әкренрәк таркалу көтелә.Crгары Cr һәм Ni эчтәлеге тизрәк демикслауга ярдәм итә.
• Максималь эш температурасын куярга:
  - Эш вакыты һәм температураның берләшүе каралырга тиеш.
  - Катылыкның кимү дәрәҗәсе, ягъни кирәкле соңгы соңгы катгыйлык дәрәҗәсе куелырга тиеш
• Эретеп ябыштыручы кебек өстәмә микроструктур компонентлар кертелгәч, максималь ОТ иң зәгыйфь өлеше белән билгеләнә.

Глобаль стандартлар

Бу проект өчен берничә Европа һәм Америка стандартлары каралды.Алар басым судноларында һәм торба компонентларында куллануга игътибар иттеләр.Гомумән алганда, каралган стандартлар арасында тәкъдим ителгән максималь ОТ турындагы туры килмәүне Европа һәм Америка карашларына бүлеп була.
Дат басмас корычлар өчен Европа материаль спецификация стандартлары (мәсәлән, EN 10028-7, EN 10217-7) максималь ОТ 250 ° C дигәнне аңлата, материаль үзлекләр бу температурага кадәр генә тәэмин ителә.Моннан тыш, басым суднолары һәм торбалар өчен Европа дизайн стандартлары (EN 13445 һәм EN 13480), материаль стандартларында бирелгәннәрдән максималь ОТ турында өстәмә мәгълүмат бирмиләр.
Моннан аермалы буларак, Америка материаль спецификациясе (мәсәлән, ASME SA-240 ASME бүлегенең II-А) температураның күтәрелгән мәгълүматларын бөтенләй күрсәтми.Бу мәгълүмат урынына ASME II-D бүлегендә бирелгән, 'Сыйфатлар', ул басым судноларының гомуми төзелеш кодларын, ASME бүлеге VIII-1 һәм VIII-2 (соңгысы алдынгы дизайн маршрутын тәкъдим итә).ASME II-D-та максималь OT күпчелек дуплекс эретмәләре өчен 316 ° C итеп ачык итеп күрсәтелгән.
Пресс-торба кушымталары өчен ASME B31.3 проектлау кагыйдәләре дә, материаль үзлекләр дә бирелгән.Бу кодта 316 ° C га кадәр дуплекс эретмәләр өчен механик мәгълүматлар максималь OT турында ачык әйтмичә бирелә.Шуңа да карамастан, сез мәгълүматны ASME II-D язылганнарга туры китереп аңлатып бирә аласыз, һәм шулай итеп, Америка стандартлары өчен максималь ОТ күпчелек очракта 316 ° C.
ОТ максималь мәгълүматка өстәп, Америка һәм Европа стандартлары, югары температурада (> 250 ° C) озынрак тәэсир итү вакытында, эмблитинг белән очрашу куркынычы барлыгын күрсәтәләр, бу проектлауда да, хезмәт күрсәтү этабында да каралырга тиеш.
Эретеп ябыштыручылар өчен күпчелек стандартлар спинодаль бозылу тәэсиренә бернинди дә аңлатма бирмиләр.Ләкин, кайбер стандартлар (мәсәлән, ASME VIII-1, UHA 32-4 таблицасы) эретеп ябыштырылганнан соң җылылык эшкәртү мөмкинлеген күрсәтәләр.Болар таләп ителми дә, тыелган да түгел, ләкин аларны башкарганда алар стандартта алдан куелган параметрлар буенча башкарылырга тиеш.

Тармак нәрсә ди

Дуплекс пасовкасыз корычның тагын берничә җитештерүчесе җитештергән мәгълүмат, аларның класслары өчен температура диапазоны турында нәрсә сөйләгәннәрен карау өчен каралды.2205 ATI тарафыннан 315 ° C белән чикләнгән, ләкин Acerinox OTны шул ук класс өчен 250 ° C дәрәҗәсендә куя.Бу 2205 класс өчен өске һәм аскы ОТ чикләре, алар арасында бүтән ОТлар Аперам (300 ° C), Сандвик (280 ° C) һәм ArcelorMittal (280 ° C) белән элемтәгә керәләр.Бу тәкъдим ителгән максималь ОТларның бер класс өчен киң таралганын күрсәтә, алар җитештерүчедән җитештерүчегә кадәр чагыштырырлык үзенчәлекләргә ия булачак.
Ни өчен җитештерүче билгеле бер ОТ куйганы турында төп фикер гел ачыкланмый.Күпчелек очракта бу билгеле бер стандартка нигезләнә.Төрле стандартлар төрле ОТлар белән аралашалар, димәк кыйммәтләрнең таралуы.Логик нәтиҗә шунда: Америка компанияләре ASME стандартындагы аңлатмалар аркасында югарырак кыйммәт куялар, ә Европа компанияләре EN стандарты аркасында түбән бәя куялар.

Клиентларга нәрсә кирәк?

Соңгы кушымтага карап, төрле йөкләр һәм материалларның экспозицияләре көтелә.Бу проектта спинодаль бозылу аркасында эмблитинг иң кызыклы булды, чөнки ул басым судноларына бик кагыла.
Шулай да, дуплекс классларны урта механик йөкләргә генә китерә торган төрле кушымталар бар, мәсәлән, скраберлар11-15.Тагын бер сорау фанат плиталары һәм импеллерлар белән бәйле иде, алар ару йөкләренә дучар булалар.Әдәбият шуны күрсәтә: ару йөге кулланылганда спинодаль бүленү башкача эш итә15.Бу этапта аңлашыла, бу кушымталарның максималь OT басым суднолары кебек үк урнаштырыла алмый.
Тагын бер сорау - коррозия белән бәйле кушымталар өчен, мәсәлән, диңгез газы скраберлары.Бу очракларда коррозиягә каршы тору механик йөк астында ОТ чикләүдән мөһимрәк.Ләкин, ике фактор да соңгы продуктның эшенә тәэсир итә, максималь OT күрсәткәндә каралырга тиеш.Яңадан, бу очрак алдагы ике очрактан аерылып тора.
Гомумән алганда, клиентка икеләтә класс өчен максималь ОТ киңәш биргәндә, куллану төре кыйммәтне билгеләүдә бик мөһим.Бу шулай ук ​​класс өчен бер ОТ куюның катлаулылыгын күрсәтә, чөнки материал урнаштырылган мохит эмблитинг процессына зур йогынты ясый.

Дуплекс өчен максималь эш температурасы нинди?

Әйтелгәнчә, максималь эш температурасы спинодаль бозылуның бик түбән кинетикасы белән билгеләнә.Ләкин бу температураны ничек үлчәргә һәм "түбән кинетика" нәрсә ул?Беренче сорауга җавап җиңел.Без инде катгыйлык үлчәүләренең таркалу темпын һәм алгарышын бәяләү өчен башкарылуы турында әйттек.Бу күпчелек җитештерүчеләр ияргән стандартларда куелган.
Икенче сорау, түбән кинетика нәрсә аңлата һәм без температура чикләрен куйган бәя катлаулырак.Бу өлешчә максималь температураның чик шартлары максималь температураның (Т) үзеннән дә, бу температура сакланган эш вакытыннан (т) тупланганнан бирле.Бу Tt комбинациясен раслау өчен, "иң түбән" катгыйлыкны төрле аңлатмалар кулланырга мөмкин:

• Тарихи куелган һәм эретеп ябыштыручы өчен кулланыла торган аскы чик - 27 Джулес (J)
• Стандартлар кысаларында күбесенчә 40J лимит итеп куелган.
• Баштагы катгыйлыкның 50% кимүе түбән чикне билгеләү өчен еш кулланыла.

Димәк, максималь ОТ турында аңлатма ким дигәндә өч килешенгән фаразга нигезләнергә тиеш:

• Соңгы продуктның температурасы
• Катылыкның минималь кыйммәте
Соңгы куллану өлкәсе (химия генә, механик йөк әйе / юк һ.б.)

Берләштерелгән эксперименталь белем

Эксперименталь мәгълүматлар һәм стандартлар буенча киң тикшерелгәннән соң, карала торган дүрт дуплекс класс өчен тәкъдимнәр тупларга мөмкин булды, 3 нче таблицаны карагыз. Бу мәгълүматларның күпчелеге лаборатория экспериментларыннан 25 ° C температура адымнары белән ясалганын танырга кирәк. .
Шунысын да әйтергә кирәк, бу тәкъдимнәр ТРда калган катгыйлыкның ким дигәндә 50% ка кагыла.Таблицада "озынрак вакыт" күрсәтелгәндә, ТРда бернинди кимү дә документлаштырылмаган.Моннан тыш, эретеп ябыштыру -40 ° C температурада гына сыналган.Ниһаять, шуны әйтергә кирәк: 3000 сәгать сынаудан соң аның югары катгыйлыгын исәпкә алып, DX 2304 өчен озынрак экспозиция вакыты көтелә.Ләкин, экспозицияне ни дәрәҗәдә арттырырга була, алга таба сынау белән расланырга тиеш.

Өч мөһим фикер бар:

• Хәзерге ачышлар шуны күрсәтә: эретеп ябыштыручылар булса, ОТ якынча 25 ° C кими.
• DX 2205 өчен кыска сроклы таяклар (дистәләрчә сәгать T = 375 ° C) кабул ителә. DX 2304 һәм LDX 2101 түбән эретелгән класслар булганлыктан, чагыштырма кыска вакытлы температуралар да кабул ителергә тиеш.
• Материал черү аркасында эмбритацияләнгәндә, DX 2205 өчен 550 - 600 ° C һәм 500 ° C SDX 2507 өчен 1 сәгать дәвамында җылылыкны эшкәртү катылыкны 70% торгызырга ярдәм итә.